往复压缩机常见故障及处理（一）

  压缩机发生故障的原因常常是复杂的，因此必须经过细心的观察研究，甚至要经过多方面的试验，并依靠丰富的实践经验，才能判断出产生故障的真正原因。下面将列出往复式压缩机在运行过程的常见故障及其处理方法。

  1.排气量达不到设计的要求

  故障原因：

  ①气阀泄漏，特别是低压级气阀泄漏

  ②活塞杆与填料函处泄漏

  ③气缸余隙过大，特别是一级气缸余隙大

  ④一级进口阀门未开足

  ⑤活塞环漏气严重

  处理方法：

  ①检查低压级气阀，并采用相应措施

  ②先拧紧填料函盖螺栓，仍泄漏时则修理或更换

  ③调节气缸余隙容积

  ④开足一级进口阀门，注意压力表读数

  ⑤检查活塞环

  2.功率消耗超过设计规定故障原因：

  ①气阀阻力大

  ②吸气压力过低

  ③排气压力过高

  处理方法：

  ①检查气阀弹簧力是否恰当，通道面积是否足够大

  ②检查管道和冷却器，若阻力太大，应采用相应措施

  ③降低系统压力

  3.级间压力超过正常压力故障原因：

  ①后一级的吸排气阀泄漏

  ②第1级吸入压力过高

  ③前一级冷却器的冷却能力不足

  ④后一级活塞环泄漏引起排出量不足

  ⑤到后一级间的管路阻力增大

  处理方法：

  ①检查气阀，更换损坏元件

  ②检查并消除

  ③检查冷却器

  ④更换活塞环

  ⑤检查管路使之畅通

  4.级间压力低于正常压力

  故障原因：

  ①第1级吸排气阀不良，引起排气不足

  ②第1级活塞环泄漏过大

  ③前一级排出后，或后一级吸入前的机外泄漏

  ④吸入管道阻力太大

  处理方法：

  ①检查气阀，更换损坏件

  ②检查活塞环，予以更换

  ③检查泄漏处，并消除泄漏

  ④检查管路，使之畅通

  5.吸排气时有敲击声

  故障原因：

  ①气阀阀片切断

  ②气阀弹簧松软

  ③气阀松动

  处理方法：

  ①更换新阀片

  ②更换合适的弹簧

  ③检查拧紧螺栓

  6.飞轮有敲击声

  故障原因：

  ①配合不正确

  ②连接键配合松弛

  处理方法：

  ①适当进行调整

  ②注意使键的两侧紧紧地贴合在键槽上

  7.十字头滑履发热

  故障原因：

  ①配合间隙过小

  ②滑履接触不均匀

  ③润滑油油压太低或断油

  ④润滑油太脏

  处理方法：

  ①调整间隙

  ②重新研刮滑履

  ③检查油泵、油路情况

  ④更换润滑油

  8.气缸发热

  故障原因：

  ①润滑油质量低劣或供应中断

  ②冷却水供应不充分，或在气缸过热后进行强烈的冷却引起气缸急剧收缩，因而使活塞咬住

  ③曲轴连杆机构偏斜，使个别活塞摩擦不正常，过分发热而咬住

  ④气缸与活塞的装配间隙过小

  处理方法：

  ①选择适当的润滑油，注意润滑油供应情况

  ②适当地供应冷却水，禁止对过热的气缸进行强烈的冷却

  ③调整曲轴-连杆机构的同心性

  ④调整装配间隙

  9.轴承发热

  故障原因：

  ①轴瓦与轴颈贴合不均匀，或接触面小，单位面积上的比压过大

  ②轴承偏斜或曲轴弯曲

  ③润滑油少或断油

  ④润滑油质量低劣、肮脏

  ⑤轴瓦间隙过小

  处理方法：

  ①用涂色法刮研，或改善单位面积上的比压

  ②检查原因，设法消除

  ③检查油泵或输油管的工作情况

  ④更换润滑油

  ⑤调整其配合间隙

  （摘自氢能源化工）