技术知识
10.吸、排气阀发热
故障原因:
①阀座、阀片密封不严,形成漏气
②阀座与阀孔接触不严,形成漏气
③吸、排气阀弹簧刚性不适当
④吸、排气阀弹簧折损
⑤气缸冷却不良
处理方法:
①分别检查吸、排气阀,若吸气阀盖发热,则吸气阀有故障,不然故障可能在排气阀
②研刮接触面或更新垫片
③检查刚性,调整或更换适当的弹簧
④更换折损的弹簧
⑤检查冷却水流量及流道,清理流道或加大水流量
11.气缸内发出异常声音
故障原因:
①气缸余隙过小
②油太多或气体含水分多,造成水击
③异物掉入气缸内
④缸套松动或断裂
⑤活塞杆螺母松动,或活塞杆弯曲
⑥支撑不良
⑦曲轴-连杆机构与气缸的中心线不一致
处理方法:
①适当加大余隙容积
②适当减少润滑油,提高油水分离效率
③清除异物
④消除松动或更换
⑤紧固螺母,或校正、更换活塞杆
⑥调节支撑
⑦检查并调整同心度
12.曲轴箱振动并有异常声音
故障原因:
①联杆螺栓、轴承盖螺栓、十字头螺母松动或断裂
②主轴承、联杆大小头轴瓦、十字头滑道等间隙过大
③各轴瓦与轴承座接触不良,有间隙
④曲轴与联轴器配合松动
处理方法:
①紧固或更换损坏件
②检查并调整间隙
③刮研轴瓦瓦背
④检查并采用相应措施
13.活塞杆过热
故障原因:
①活塞杆与填料函配合间隙不合适
②活塞杆与填料函装配时产生偏斜
③活塞杆与填料函的润滑油脏或供应不足
④填料函的回气管不通
⑤填料的材质不符合要求
⑥活塞杆与填料之间有异物,将活塞杆拉毛
处理方法:
①调整配合间隙
②重新进行装配
③更换润滑油或调整供油量
④疏通回气管
⑤更换合格材料
⑥清除异物,研磨或更换活塞杆
14.循环油油压降低
故障原因:
①油压表有问题
②油管破裂
③油安全阀有问题
④油泵间隙大
⑤油箱油量不足
⑥油过滤器阻塞
⑦油冷却器阻塞
⑧润滑油黏度下降
⑨管路系统连接处漏油
①油泵或油系统内有空气
⑪吸油阀有故障或吸油管堵塞
处理方法:
①更换或修理油压表
②更换或焊补油管
③修理或更换安全阀
④检查并进行修理
⑤增加润滑油量
⑥清洗或更换过滤器
⑦清洗油冷却器
⑧更换新的润滑油
⑨紧固泄漏处
⑩排出空气
⑪修理故障阀门,清理堵塞的管路
15.注油泵及系统故障
故障原因:
①注油泵磨损
②注油管路堵塞
③止回阀漏,倒气
④注油泵或油管内有空气
处理方法:
①修理或更换
②疏通油管
③修理或更换
④排出空气
16.管道发生不正常的振动
故障原因:
①管卡太松或断裂
②支撑刚性不够
③气流脉动引起管路共振
④配管架子振动大
处理方法:
①紧固或更换管卡,应考虑管子热胀间隙
②加固支撑
③用预留孔改变其共振面
④加固配管架子
(摘自氢能源化工)
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